超磁分離水處理技術(shù)是目前應(yīng)用于固液分離處理的一種新工藝，其凈化原理是通過投加磁種介質(zhì)與絮凝藥劑，使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起，形成具有磁性的“礬花”之后，依靠永磁材料所產(chǎn)生的高強磁場，在強磁場力的作用下對磁性絮團進行快速分離。磁力是重力的640倍，因此磁分離水處理技術(shù)因其分離速度快，大大地縮短了水力停留時間，為工程設(shè)施占地面積的縮小提供了技術(shù)保障。

一、超磁分離水處理技術(shù)相關(guān)介紹

1、超磁分離機的組成

超磁分離機是超磁分離工藝的核心設(shè)備。它利用稀土永磁材料的高強磁力，通過稀土磁盤的聚磁組合，將污水中的磁性懸浮物絮團吸附分離去除，完成固液分離，實現(xiàn)污水凈化功能。它主要由稀土磁盤機構(gòu)、機架與水槽、卸渣裝置、集渣及輸渣裝置、傳動系統(tǒng)等部分組成。

2、超磁分離機的工作原理

向污水中投加磁種，使磁種與混凝產(chǎn)生的帶電絮團結(jié)合，形成比重遠大于混凝絮團的磁性絮團，形成的磁性絮團的污水通過管道由進水口流入，當其進入工作區(qū)后，立即被由稀土磁體聚磁組合而成的磁盤機構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機構(gòu)通過主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動，被吸附的絮團也隨磁盤轉(zhuǎn)動，隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過集渣及輸渣裝置輸送去磁種回收機中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn)，已除掉磁性絮團的稀土磁盤機構(gòu)再次進入工作區(qū)吸附從進水水槽來的磁性絮團，周而復(fù)始地完成上述處理過程。

二、 磁種回收系統(tǒng)

在前面的混凝系統(tǒng)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮體帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節(jié)約資源同時也考慮噸水處理的運行成本，開發(fā)了磁種回收技術(shù)，能將投加入污水中的磁種回收再利用。磁種回收系統(tǒng)主要由磁種回收機和磁種投加單元（泵）組成，其中磁種回收機主要由絮團高速攪拌機、磁分離磁鼓、磁種攪拌箱組成。

超磁分離機分離出來的渣是磁種和懸浮物在藥劑作用下形成的磁性絮團，它由超磁分離機的螺旋輸送裝置輸送出設(shè)備后，通過管道自流進入磁種回收系統(tǒng)的高速攪拌單元，切割葉片在高速攪拌機下進行分散。磁種和懸浮物被打散分離后，混合在水里溢流進磁鼓，磁種被吸附在經(jīng)特殊磁路設(shè)計的磁鼓上。磁鼓連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將從混合液里分選出來的磁種回收到磁種攪拌箱里。非磁性的懸浮物隨水流由排泥管排出，清理干凈的磁鼓進入下一個循環(huán)，此過程完成磁種的回收。磁種在磁種攪拌箱內(nèi)通過補水口用自來水補水稀釋成一定濃度的溶液，在混合攪拌機的作用下連續(xù)混合均勻。磁種回收系統(tǒng)配套的磁種泵則定量地將磁種溶液輸送至混凝系統(tǒng)的混凝池內(nèi)，實現(xiàn)磁種循環(huán)再利用。