目前我國(guó)大部分油田己進(jìn)入石油開采的中期和后期階段，采出液中含水量為70-80%，有的油田甚至高達(dá)90%，油田所產(chǎn)生的廢水量非常巨大，如果直接外排，將造成非常嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)又浪費(fèi)了寶貴的水資源；如果把含油廢水處理后回注地層，不僅可以避免環(huán)境污染，而且節(jié)約大量的水資源，也是油田實(shí)現(xiàn)可持續(xù)開發(fā)和提高油田經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約成本的一個(gè)重要途徑。

同時(shí)，注水是中國(guó)油田開發(fā)的一種十分重要的開采方式，是補(bǔ)充地層能量，保持油層能量平衡，維持油田長(zhǎng)期高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的有效方法。用未經(jīng)處理的含有大量的懸浮固體、乳化原油、細(xì)菌等有害物質(zhì)的污水注入油層，會(huì)造成油層的傷害，表現(xiàn)為大量繁殖的細(xì)菌、機(jī)械雜質(zhì)以及鐵的沉淀物堵塞油層，引起注水壓力上升，注水量下降，影響水驅(qū)替原油的效率。因此，對(duì)注入油層的水必須進(jìn)行凈化處理。

我公司超磁分離技術(shù)及成套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)注水及采出水中水與懸浮物的分離，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

該設(shè)備技術(shù)成熟、優(yōu)勢(shì)明顯：

采用稀土磁鋼構(gòu)造分離磁場(chǎng)，技術(shù)穩(wěn)定成熟。

磁分離時(shí)間短。

與磁分離工藝配套的混凝系統(tǒng)用藥量少。

設(shè)備占地少，處理量大

設(shè)備節(jié)能　電耗成本小

油田采出水因采油條件不同，注水水質(zhì)要求也不盡相同。針對(duì)不同的油田采出廢水采用我公司技術(shù)和設(shè)備后出水指標(biāo)也略有不同，以下為某油田實(shí)測(cè)指標(biāo)：